生产发三相异步电设备的电枢铁芯都会用硅钢片叠压而成的,硅钢片之中双方耐压使用铁压圈压紧或用马蹄形键稳定在电机齿轮或齿轮上。

  常見的铁芯故障问题有：钢片间漏电（钢片间绝缘电阻破坏所出现）；铁芯变松（固定的工作不合理和交流接触器抖动出现）；拆除方案旧电机转子时操作方法不正确使硅钢片向外打开；因电机转子漏电或碰铁而出现铁芯槽齿熔毁等。

  其最主要因素有：铁芯两旁压圈压得不紧；定为铁芯压入底座后侧时搭配得不密切或锡焊处脱焊；拆改旧磁圈用烧人而把硅钢片表面层的接地跳闸，拆改旧磁圈时过度过猛，使硅钢片齿部沿径向向外合拢；电机定子跳闸时发生发高热，熔毁槽齿；机械厂作用力的碰撞。

  检测前，应当先将铁芯清理工作无残留，消除积尘、油垢等。

  铁芯松软和两旁压圈不紧，可以用二块不锈钢板制作成的圆球，其外径略需小于定子电机绕线梁端的內径，机构钻孔，穿每根多头地脚联接，将铁芯两端夹紧，防松联接多头地脚联接，使铁芯修复原形。槽齿歪掉可以用尖头钳纠正。

  若果铁芯中松软下垂，可在松软下垂个区域输进孔状绝缘带电阻产品，如钢纸或钢纸箱。 只要是以后挤紧的铁芯个区域，都应刷漆改性沥青面漆（如462号漆）。若果硅钢片有着飞边发生和自动化损害，可以细锉把飞边发生修去，把凹痕修平，或用0号柴油把硅钢片表皮刷净，涂上层绝缘带电阻漆。若果铁芯损坏或熔毁的表皮往往并不大，不会有恶化到铁芯浅处，可以凿子把熔毁个区域的铁芯凿去，就用细锉和刮刀回去飞边发生，排除其他东西。